Будучи одним із перших партії «інтелектуальних виробничих проектів», затверджених Міністерством промисловості та інформаційними технологіями Китаю у 2015 році. Інтелектуальна виробнича база озера Холлі Кінгшан була побудована з загальною інвестицією в 500 мільйонів юанів. У травні 2018 року він закінчив інспекцію прийняття MIIT. Наша фабрика побудована з повною автоматичною логістичною системою, помірною автоматизацією технологічних процесів та високо інтегрованою інформаційною системою.
«Зелене виробництво, інтелектуальна логістична система, автоматизація технологічних процесів, інтеграція інформаційної системи» - це чотири характеристики нас.
Після сканування коду, а потім ввійти на склад, доставлені матеріали з різних запасів можна автоматично розподілити на виробничу лінію відповідно до попиту. Після SMT, підключення - в, збірки тощо, вони нарешті входять у склад готового продукту. Ця система досліджується та розробляється Холлі.
Вся система зберігання використовує автоматичну логістичну технологію. Необхідні матеріали будуть безпосередньо доставлені до конвеєра після отримання замовлення на вимогу, включаючи склад готового продукту.
На виробничій лінії операторам потрібно виконати роботи: розкол дошки, підключення, зварювання, тестування, огляд, склеювання та інші всього 8 процесів. Їм потрібно лише виконати власну процесу, інші речі передаються робот.
Вся система автоматично. Матеріали доставляються безпосередньо без ручного втручання, можуть заощадити 25% робочої сили.
Інтелектуальна виробнича база Holley Qingshan Lake, що створює та вдосконалює модель продукту, модель виготовлення, модель управління, модель якості та цифрову модель. Він налаштував єдину платформу даних підприємства. Завдяки створенню мережі промислових комунікацій на рівні семінару вона проходить через промисловий шлях IoT утворює підвал і реалізував розумний вимірювач електроенергії, що годував матеріал, багато - технічних характеристик продукції для виробничої системи.
Інтелектуальний процес оптимізував кожні виготовлення етапів. У двох основних процесах: від досліджень та розробок до масового виробництва, від порядку до доставки, оцифровка дизайну продуктів досягла 100%, час обробки бізнес -процесів скорочується більш ніж на 10%. З реалізацією однієї обробки лічильника електроенергії в секунду, цифрове контроль інформації до всього процесу, швидкість автоматизації виробництва досягає понад 70%, період доставки продукту значно скорочується, а ефективність виробництва досягає міжнародного провідного рівня.
Побудова оцифрованої фабрики робить виробництво більш «розумним»
Час посади: 2020 - 09 - 28 00:00:00
